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在一些集成电路的精密机械车间中，对于无尘车间的洁净程度更加严格。甚至空气中的温度是需要控制在正负不超过二摄氏度的范围，原因在于集成电路的零部件极1小，微小的温差极可能带来零部件的膨胀或者收缩，直接影响到成品率。原因在于无尘车间工程的空调除了空气交换之外，还能对室内的温湿度一并进行控制，不需要额外添加设备。

因此无尘车间前需要建设一定面积的缓冲区域，在人员、设备和物料进入无尘车间之前需要先在缓冲区域进行初步的清洁，保证其上含有的污染物被清除，不会对车间内的环境造成负1面的影响。这种缓冲区域称之为风淋车间。

很少会有听到或者见到建筑的施工需要选择季节的，大多数建筑的施工选择的都是天气。而对于无尘净化车间这种较为特殊的建筑来说，施工的时间的选择实际上是很严格的，跟普通的建筑有着非常大的差别。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。

   当然，以现在的技术手段而言，实际上起初季节对施工的一些限制已经可以无视了。

   在无尘净化车间行业刚起步的时候，技术手段还没有现在这么发达，一些环节条件非常严重地限制了施工的进行，较为显著的便是夏季的高温。

杂质为1主要的外污染所引发的不良，其原因较多，喷涂环境较差，喷房落尘指数超标，产品表面清洁不充分，前处理不到位，喷***或喷涂系统管路污染、油漆桶赃污，油漆中杂质未充分过滤，喷涂所用压缩空气赃污未得到有效过滤等等均可引起杂质不良，因此涂装车间无尘化对于产品的生产稳定和良率提升具有至关重要的作用。无尘车间内之注意事项1、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

集成电路无尘车间是为了满足半导体制造工艺需求的洁净室，该无尘车间对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室，集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。这种压力差一般要符合一下原则：1、无尘净化车间内的压力要恒定高于非洁净区域空间的压力。