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 对于大部分的无尘净化车间来说，为了保持内部空间的洁净度，需要将内部的静态压力保持在高于外部静态压力的情况下。这种压力差一般要符合一下原则：

   1、无尘净化车间内的压力要恒定高于非洁净区域空间的压力。

   2、同一个无尘净化车间内的区域，洁净度高的区域压力要恒定高于洁净度低的区域。

   3、两个相通的无尘净化车间之间，开门方向要朝向洁净度更高的区域。

   保持无尘净化车间中压力差的主要***是送风量，且在考虑送风量的时候还要考虑到在压力差的情况下会从缝隙泄漏的空气。

   另外，送风量带来的压力主要给予了无尘净化车间压力数量的差别，要在一定时间内造成一定的压力差，还需要一定的气流速度来作为辅助手段，也就是所谓的风速控制。

进入无尘车间前之注意事项

　　1、任何人进入无尘车间作业或观赏，须依规则换穿无尘衣。

　　2、非经无尘车间主管许可不得将私人物品（手提袋、书本等）及非洁净室所运用之东西携入无尘车间；维修用之手册及东西在用毕后应立即收起。

　　3、原物料进无尘车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货品风淋室携入无尘车间。

　　4、无尘车间、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并漱口后，方可进入无尘车间。

　　5、在无尘车间内，不得饮食、嬉闹，或从事其它与出产无关的事情。

　　6、进入无尘车间者应坚持身体洁净，头发应常梳洗，并制止运用香水及化妆品。

　　7、进入无尘车间内不得穿着短裤及布鞋、袜子。

百级、千级、万级无尘车间之间的区别在哪里呢??1主要是在于空气中各粒径档1大容许粒子浓度不一样。?

　　1、百级无尘车间0.5微米的1大容许粒子浓度小于3520(pc/m3)，5微米的1大容许粒子浓度小于293(pc/m3)。?

　　2、千级无尘车间0.5微米的1大容许粒子浓度小于35200(pc/m3)，5微米的1大容许粒子浓度小于2930(pc/m3)。?

　　3、万级无尘车间0.5微米的1大容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的1大容许粒子浓度小于29300(pc/m3)。

百级、千级、万级无尘车间设计要求?

　　生产车间经药监局检测，洁净度达到10万级制药生产标准，十万级无尘净化车间标准规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万，换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%100级及1万级属无菌室相对湿度：易吸潮药品45%0-50%（夏天），片1剂等固体制剂50%~55%,水针及口1服液55%~65%。十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下：?

　　1、空调系统必须经过初效、中效、三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。?

　　2、室内保证一定压力，防止无尘室内空气受外界空气干扰。一般净化工程洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。?

　　3、建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不泄露。GMP厂房一般有万级，十万级和三十万级，其中以十万级(灌装，内包装)及三十万级1多，十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多。