福建净化手术室施工服务周到「豪俊净化」

在我国，净化车间技术起始于上世纪60年代。当时，净化车间技术是为满足精密仪器、航空仪表及电子行业的产品质量需求，满足这些行业的加工和实验研究的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性而诞生的一门新兴技术。现在，净化车间技术已经广泛应用于电子、制药、医1疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。

进入无尘车间前之注意事项

　　1、任何人进入无尘车间作业或观赏，须依规则换穿无尘衣。

　　2、非经无尘车间主管许可不得将私人物品（手提袋、书本等）及非洁净室所运用之东西携入无尘车间；维修用之手册及东西在用毕后应立即收起。

　　3、原物料进无尘车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货品风淋室携入无尘车间。

　　4、无尘车间、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并漱口后，方可进入无尘车间。

　　5、在无尘车间内，不得饮食、嬉闹，或从事其它与出产无关的事情。

　　6、进入无尘车间者应坚持身体洁净，头发应常梳洗，并制止运用香水及化妆品。

　　7、进入无尘车间内不得穿着短裤及布鞋、袜子。

无尘车间设计噪音的控制：

　　1、声压级应该根据人员的舒适和安全及环境(如其它设备)产牛的背景声压级来选择需要的声雎级。制造设备的防尘、生产自动化和人员不聚集、清洁服装的管理、无尘车间***设备的使用等。洁净室.漫施标准的A-1J权声压级范围在55 dB - 65 dB。有些应用可能要求的级别较低，或能容忍较高的级别。噪声控制的测量应该按照IS0 3746进行。

　　2、洁净室设施巾振动是个需要考虑的重要问题，凶为它对工艺、人的舒适和设备及系统的有效使用期限都会产生不利的影响。

　　3、净化车间设计安装中应通过采用风机和振动控制设备等方法尽可能减少振动，或把振动源隔离。

　　4、如要求控制振动，应按IS0 1940-1和IS0 10816-1规定允许的级别。

　　5、无尘车间设计应该考虑节能措施，如在没有任何活动时减少或关闭温度和湿度控制，降低空气流速。但应能够在规定的自净期内恢复到使用条件。

10万级无尘车间标准：微生物1大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。

　　微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细菌数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。