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电子无尘车间净化工程步骤

   无尘车间的地面以防滑为选择的优先，其次是坚固且不易产生裂缝。此类的材质在消毒处理上需要较为容易处理，且少部分行业需求有一定坡度的地面。

   然后则是天花板。浙江无尘车间的天花板要求较为统一，除了洁净度之外，吸水能力和抗腐蚀能力有着一定的需求。

无尘洁净车间在实际进行设计或者是生产的过程当中，大部分还是用工业铝材作为框架的，他们能够采用风机过滤网的方式来进行送风，而且它们的顶部同样也有着不同的网板，四周采用的全部都是防静电的垂怜，能够形成一个密封的区域，内部的洁净度能够达到一百级到10万级，特别适合在一些车间内部对整个车间都有严格要求的区域来进行流水化的作业。01车间内气流一定要均匀地来回送风排风02必须注意气流的输送量和风速。

无尘车间相对湿度控制不好，就有可能使无尘车间总体表现下降，而且还会带来以下这些一系列的影响。

　　1、细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。在无尘车间工程开始之前，要先确定整个工程的规范和流程才能让后续的施工和使用得到有条不紊的进展。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感1染降至1低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。

　　2、相对湿度控制不好，容易造成无尘车间工程里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增1高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。无尘车间装修过程中，只有技术人员综合协调各个内容之间的配合，才能达到对无尘车间需要控制的各项参数的良好控制，所以无尘车间建设过程很重要，在建设无尘车间的时候，一定要注意一些基本原则事项，保证无尘车间顺利的完成。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应；另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。

　　3、无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。以胶片相机为例，若是空气中的尘埃数量超标，则直接会影响到后续相机内胶片的存储。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。

　　4、吸水性。相对湿度控制不好，对无尘车间吸水性产出一定的影响。

　　5、水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间工程环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。

摄像头无尘车间设计参数：

　　1、洁净度：大部分地区为万级无尘车间、千级净化车间、局部百级无尘车间。

　　2、温度：16~28℃。

　　3、洁净车间湿度：40%～70%。

　　4、照度：300 Lx-350 Lx，更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx。

　　5、噪声：净化区≤62dB(A)。

　　6、吊顶高度：2.8~3m。

　　压差控制：洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差>15Pa，洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压，洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压>5Pa为维持房间正压。

　　暖通空调：摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统，洁净区空气经过初、中、过滤后进入室内，酸碱排风、有机排风采用吸附或燃烧方式处理后排到室外，气流组织为上送下侧回风的气流组织型式，外包装等舒适性空调系统采用吊顶式空调器。光电光学工作温湿度标准：光电光学制品无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制作等工作，除了要空气洁净度以外。

　　其他制冷设计、风管系统设计、照明电气、内装修、地面处理都应按照相应设计规范严格处理。从生物洁净技术的角度来说，在无尘净化车间中控制微生物的污染主要有四个原则：1。摄像头无尘车间涉及洁净、暖通、电气、自控、给排水、装饰、钢结构、建筑等***技术，想要建造一个科学合理的摄像头无尘车间，需要规范设计、科学管理、精心施工才能完成。