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无尘车间工程在设计时应注意以下问题：

1、无尘车间在设计上应该充分体现出环保性理念，这点是车间设计中必须要注意的事项。并且为保证车间的安全使用，设计者还应该从布局以及设施的安全范围去考虑。应尽量符合消防、防火的要求，按国家的有关标准和规范进行设计。由于无尘间的平面和空间布置特殊，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置时应特别注意按规定选用符合要求的系统和设备。无尘车间人员管理制度：一、无尘车间的人员管理：包括有制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

2、在科学技术不断引进的基础上，工业化产品的更新也日益获得了进步，使得诸多产物呈现出高科技特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格，因此在保证技术密集的基础上，设计者为了提高技术经济效益，在进行无尘车间的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的车间能随着科学技术的发展，方便地进行技术改造，适应产品换代或设备更新的要求。2、清洁方法、污染物的种类、需清洁物品的状态、构造、材料特性、清洁度的要求等问题由无尘车间的管理者决定。

无尘车间室温的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。无尘室湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。

无尘车间的温湿度测试的要求：

温度测试应在无尘车间进行调试，气流均匀性测试完成，无尘室功能温度测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。而且需要在净化空调系统连续运行24H以上后进行。无尘室的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用；技术夹道还可以放置不宜在无尘车间内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。

测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。无尘室安全规范指出无尘室一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。在微电子工业，精密仪器，LED，液晶等等那些从事精密的生产和科学实验活动，出于生产的需要得达到一定无尘生产环境，而专门建设无尘厂房、无尘车间或者无尘室的需要而产生的一门技术，它就是洁净技术。

无尘厂房和无尘车间结构设计：

1、无尘车间内部结构的选择要注意几点：易维护、易清洁、已消毒。选择耐用的的材料。

2、顶棚设计要求：材料上选择无毒无味、与生产需求相适应的、方便观察清洁状态的材料；结构上要不利于冷凝水垂直滴下，已防止细菌滋生，也要便于清洁和消毒；配件管道等要有可以防止灰尘散落及水滴掉落的装置。

3、墙壁设计：墙面隔断的建造材料要采用无毒无味的防渗透材料，墙壁隔断等与地面交界处应结构合理，易于清洁，不易积累污垢。

4、车间门窗安装：门窗必须要绝1对闭合严密，材料要求不透水、不变形、坚固等。窗户玻璃要选择不易碎的材料，要安装窗纱，有效防止杂物和蚊虫污染。

5、车间地面设计：无尘车间地面使用无毒无味，不渗透耐腐蚀的材料；地面结构也要利于排污和清洗。