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1、无尘车间内的净化设备要求定期进行清洁维护，清洁中所用的工具和清洁液体是否符合无尘车间使用的要求或是无尘车间***的。

2、无尘车间的洁净度是至关重要的，也是建造无尘车间的根本所在，就是达到产品生产所需要的洁净度，对使用者来讲无尘车间的洁净度是他们关心的焦点，而在运行中的无尘车间中1大的污染源是工作人员和进入无尘车间的物品，生产中产生的尘粒也是影响车间内洁净度的另一原因。二、人员净化与进入：1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。

3、无尘车间内的空气换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘车间内部正压和洁净度的主要内因。

4、无尘车间内的作业人员要严格按照无尘车间的操作要求来工作，无尘车间的门窗的密封要保持完好，人员和物品在进入无尘车间内时都要进过风淋室和货淋室或者是物品传递窗等，与生产无关的人员是严禁进入无尘车间的。

5、无尘车间应定期测试其内部各项指标，如洁净度、送风口的风速、温湿度、正压等，根据测量的结果作出以后维护无尘车间的方案。

6、人员和物品的分流对维护无尘车间内的洁净度也有着重大的意义，工作人员在进入无尘车间前都是要经过更衣室和风淋室吹淋的，更换洁净服，在经过净化处理，后在进入无尘车间。而物品就要走物品的通道，大件的应使用货淋室，小件的就从传递窗运进无尘车间。还有一些生产工艺要求对洁净度较高的，人员在进入无尘车间前还要进行洗浴，物品要更换包装吹淋等工序的。***式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为***，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

一般的工程在施工的时候，都有很多是需要我们注意的，而无尘车间的施工也不例外，无尘车间工程在施工的时候也会遇到各种各样的问题，比如说无尘车间施工完之后，却出现无尘车间不干的情况，那么无尘车间施工完之后不干怎么办呢?无尘车间装修设计的平面布局无尘车间一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。

无尘车间施工完之后不干的原因：

1、温度太低或温度太高，未完全反应。

2、主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂，又或者是硬化剂有误。

3、主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。

无尘车间施工完之后不干的预防方法：

1、避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂。

2、主剂和硬化剂必须按比例混合，硬化剂不能通用。

3、主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。

无尘车间室温的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。无尘室湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。

无尘车间的温湿度测试的要求：

温度测试应在无尘车间进行调试，气流均匀性测试完成，无尘室功能温度测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。而且需要在净化空调系统连续运行24H以上后进行。无尘室的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用；一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。2、地面可采用环氧自流坪地坪或高1级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。无尘室安全规范指出无尘室一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。8、原物料进无尘车间车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘车间。