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发布时间:2021-05-01 08:01:00 作者:豪俊净化
关于无尘车间工程,很多对其有所了解的人都会知道这个行业是起源于药品行业。起初是由于药品行业本身极高的卫生要求使得无尘车间工程的萌芽,后续为了更好地管理药品生产,无尘车间工程的规范也越来越高,越来越标准化。
而无尘车间工程后续的发展不是如人们所想的那样,从吃的药品行业进而过渡到吃的食品行业,而是先往工业发展,其中较早的便是精密电子行业。对室内的微生物进行迅速而有效地排除,这里的措施主要有对换气次数和回风系统的优化。
早期的精密电子行业只是对于车间内的粉尘颗粒有所要求,随着科技的发展,精密电子行业的产品开始微小化,温湿度也逐渐变成了影响精密电子行业的重要因素。
无尘车间工程的发展使得空气中粉尘和温湿度得到了有效的人工控制,精密电子的生产不受到环境的影响。于是只有技术的发展才能成为制约精密电子行业发展的因素。
杂质为1主要的外污染所引发的不良,其原因较多,喷涂环境较差,喷房落尘指数超标,产品表面清洁不充分,前处理不到位,喷***或喷涂系统管路污染、油漆桶赃污,油漆中杂质未充分过滤,喷涂所用压缩空气赃污未得到有效过滤等等均可引起杂质不良,因此涂装车间无尘化对于产品的生产稳定和良率提升具有至关重要的作用。无尘车间设计噪音的控制:1、声压级应该根据人员的舒适和安全及环境(如其它设备)产牛的背景声压级来选择需要的声雎级。
10万级无尘车间标准:尘粒1大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
尘粒无处不在,侵蚀风化产生的,人体自然散发的,数不胜数,严重干扰电子光学产品的生产。此外,尘粒是细菌、病毒的良好的载体,也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。
0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米,细菌的大小约为1微米~2微米,通过净化空气系统,使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个,洁净度非常高。
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