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无尘车间内之注意事项

　　1、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

　　2、在无尘车间中制止抓头、抹脸或搓手。

　　3、严禁在设备上书写及刻画。

　　4、在无尘室有必要运用洁无尘室纸笔。

　　5、防止在机器上运用胶带张贴纸张。

　　6、当运用气1***时，有必要置于除尘抽风口，以免尘埃污染产品。

　　异常情况处理

　　1、在设备发生异常情况（非紧迫情况），请先与设备之担任人或设备部工程师联络后再作处置。

　　2、遇有气体外泄，化学品翻洒及火警等紧迫情况请告诉担任人员。

　　废弃物处理

　　1、一切废弃物及用过之化学品应依规则之方式处理及倾倒。

　　2、随时坚持整洁，勿将废物留给别人，手套、指套、废弃物请勿随手丢，应置入废物桶内。

　　3、勿将酸及有1机溶剂混合倾倒，以免爆1破。

　　4、有1机废溶剂应倒入容器中贮存，勿倒入排水体系中。

净化车间1主要之作用是控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘车间净 化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。另外，对于无尘车间内的工作台，有条件的需要在无菌的情况下打造和操作。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当 然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响，所以在光 学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。

无尘车间设计噪音的控制：

　　1、声压级应该根据人员的舒适和安全及环境(如其它设备)产牛的背景声压级来选择需要的声雎级。洁净室.漫施标准的A-1J权声压级范围在55 dB - 65 dB。有些应用可能要求的级别较低，或能容忍较高的级别。无尘车间温湿度标准：温度控制在22℃左右，相对湿度控制在55～60%RH由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。噪声控制的测量应该按照IS0 3746进行。

　　2、洁净室设施巾振动是个需要考虑的重要问题，凶为它对工艺、人的舒适和设备及系统的有效使用期限都会产生不利的影响。

　　3、净化车间设计安装中应通过采用风机和振动控制设备等方法尽可能减少振动，或把振动源隔离。

　　4、如要求控制振动，应按IS0 1940-1和IS0 10816-1规定允许的级别。

　　5、无尘车间设计应该考虑节能措施，如在没有任何活动时减少或关闭温度和湿度控制，降低空气流速。但应能够在规定的自净期内恢复到使用条件。

无尘车间施工要求

1、自流平地面处理，厚度2mm。

2、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。

3、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。

4、缝隙应在正面密封。

5、根据GMP认证检查标准，符合下列要求：

    a.选用变形小的材料。

    b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。

    c.各个相接处的缝隙须密封。

6、作业中的发尘量须随时清扫。

7、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。

8、保护好作业面，避免造成板材缺陷。