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在对无尘净化车间进行建设之前，很多用户都会考虑到造价的问题。高温往往会使得一些***建筑材料出现性能上的偏差，所以在夏季对无尘净化车间进行施工，尤其要注意这些材料的贮存工作。但实际上，大部分的无尘净化车间建设都不存在既定的价格，每个车间的洁净要求和洁净方法都是有一定出入的，所以一般会根据车间内的净化目标来对实际净化空间进行估算。下面我们就列举一下会印象到无尘净化车间造价的因素。

   1.级别

   市场上的无尘净化车间级别从十级到百1万级不等，级别越小则净化程度越高，相对造价也越高。

   2.建设的连续性

   有些无尘净化车间在建设时会分成数个甚至数十个独立的空间进行净化，而有些则只是几个甚至是一个空间进行净化。更多的空间分割意味着更大的工作量，则造价自然越高。

   3.行业

   不同的行业对于无尘净化车间的要求是不同的，例如食品行业和家居行业对于卫生的要求就是不同的，一般对于卫生要求更高的行业造价更高。

关于无尘车间工程，很多对其有所了解的人都会知道这个行业是起源于药品行业。整体建设面积的变小使得室内的送风换气量出现明显的下降，既满足了室内洁净度更高的要求，也达到了节能减排的效果。起初是由于药品行业本身极高的卫生要求使得无尘车间工程的萌芽，后续为了更好地管理药品生产，无尘车间工程的规范也越来越高，越来越标准化。

而无尘车间工程后续的发展不是如人们所想的那样，从吃的药品行业进而过渡到吃的食品行业，而是先往工业发展，其中较早的便是精密电子行业。

   早期的精密电子行业只是对于车间内的粉尘颗粒有所要求，随着科技的发展，精密电子行业的产品开始微小化，温湿度也逐渐变成了影响精密电子行业的重要因素。

   无尘车间工程的发展使得空气中粉尘和温湿度得到了有效的人工控制，精密电子的生产不受到环境的影响。于是只有技术的发展才能成为制约精密电子行业发展的因素。

10万级无尘车间标准：尘粒1大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

　　尘粒无处不在，侵蚀风化产生的，人体自然散发的，数不胜数，严重干扰电子光学产品的生产。此外，尘粒是细菌、病毒的良好的载体，也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。

　　0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。

无尘车间的温湿度测试的具体要求从下面反映：

无尘车间温度测试有功能度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用；一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。而且1好就是在进行调试，气流均匀性测试时完成。以上车间的温湿度标准适用于大部分行业，但也仅仅作为参考，并不具有决定性，无尘车间温湿度标准还要看具体的行业以及环境等因素。无尘车间功能温度测试，应将无尘车间工作区划分为等面积的栅格，1好每个分格面积不超过100平方米，也可以与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。无尘车间温度测试需要在净化空调系统连续运行24H以上之后再进行。